長興億源耐火材料有限公司
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1.熔體方法不當。
2.二次結晶:當上硅熔化后沿石英坩堝內壁向下流入底部時,由于底部溫度過低,往往會出現二次結晶。當硅在二次結晶中膨脹時,石英坩堝會膨脹和開裂。
3.底部硅泄漏:當上熔硅液體沿坩堝壁流到坩堝底部時,底部塊和石英坩堝粘在一起,當上硅完全熔化成液體時,底部塊形成浮力,當浮力足以將未熔塊與石英坩堝底部分離,往往能打破坩堝。
4.熔料溫度不當:溶料溫度過高會加劇坩堝的沉淀程度,增加破裂的可能性。
5.原材料問題:原材料雜質過多或在原材料清洗和填充過程中被污染,會侵蝕石英坩堝,嚴重時熔硅會滲入坩堝內層。
6.新石墨坩堝煅燒不足,即投入使用,會造成石英坩堝外層嚴重沉淀。
7.石墨坩堝由于使用時間過長,原有厚度氧化降解而大大減薄。
8.石英坩堝放入時用力過大,底部受損,產生隱裂。
9.安裝底料時,大塊硅料撞到石英坩堝底部產生隱裂。
10.坩堝上部裝有過多的大料,熔料過程中發生坍塌時,容易撞破坩堝底部,造成漏硅。
11.石英坩堝因外力損傷而隱裂,你知道石英坩堝破裂的原因嗎?
12.石英坩堝的生產.包裝.運輸過程中造成隱裂。